噴霧流化床造粒機的使用是要經過這幾個過程的

　　烘干機廠家氣流干燥機氣流干燥技術成熟，若有操作數據，可以直接設計。目前，有不少干燥設備制造廠能提供這種類型設備。加熱設備流化床干燥機流化床干燥機僅次于噴霧干燥機。分為加料部位設置攪拌器的流化床干燥機和具有內換熱的流化床干燥機。當用流化床干燥易于團結或結塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產生流化困難現象，這時在加料段設置攪拌器，消除結團問題，能達到正常流化。后者是傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用于正常流化態的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的加熱設備熱量時，采用設置內換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節能。內換熱器有多種形式。流化床還經常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。

　　噴霧干燥機原輔料生產制造的關鍵工藝流程在十萬級的清潔自然環境中開展，噴霧干燥機便是質量管理的關鍵工藝流程。

　　噴霧干燥機觸碰原材料的一部分要選用金屬材質，針對酸腐蝕*的原材料是采用不銹鋼板。干燥腔、旋風除塵器、過濾裝置等直接接觸原材料的構件，應內腔光潔，*，便于拆裝，便捷清理。

　　噴霧干燥機是一種可同時將干燥過程與造粒過程完成的一種裝置。對于噴霧干燥機的準備階段，待噴霧的物料需要經過均質機乳化均質并過篩網，放置于不銹鋼桶中備用。此外接一桶自來水，用于清洗霧化器以及噴霧的腔體。將安裝好的蠕動泵的料管夾牢，進料口前使用螺母套牢，再放入料桶中備用。

　　檢查連接除濕機、集料桶的管道上的蝶閥是否處于開啟狀態。噴霧干燥機上的風門應處于全開狀態。噴霧干燥機艙門應關牢，同時各個連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應開啟，排空閥關閉，空壓管連接良好。