實驗室噴霧造粒機的常規工藝常規工藝介紹

　　我國實驗室噴霧造粒機的行業管理及科技開發系統由于干燥行業為各行業所需。所以它的開展實踐上是由許多行業所參與共同努力的結果。在當今人們關于干燥技術的近乎圓滿的請求下，不時推進著干燥技術的不時更新與開展，關于干燥設備將來的開展還需求有新的技術出新和變革，從而更好的為人們效勞，發揮出它大的作用。

　　噴霧干燥機的開展還要注重節能和能量綜合應用，以及開展干燥器的自動控制技術、以保證優操作條件的完成。另外，隨著人類對環保的注重，改良噴霧干燥機的環境維護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需求深化研討的方向。

　　另外，陶瓷噴霧造粒機常規工藝均采用粉末冶金的辦法完成燒結助劑和基體陶瓷粉體的混合，該辦法存在著添加劑混合不平均、球磨介質雜質引入等缺陷。傳統的球磨混合法只是到達了所添加燒結助劑在碳化硅粉末中的隨機分散，從單個碳化硅顆粒微觀角度來說并未到達平均接觸燒結助劑。如何完成燒結助劑平均散布于待燒結的碳化硅晶粒界面，這關于陶瓷致密化動力學過程中起著至關重要的作用。

　　中國科學院寧波資料技術與工程研討所核能資料工程實驗室（籌）前期在研討中子吸收硼化物陶瓷開展出顆粒外表包裹的新技術，該辦法打破傳統的陶瓷球磨工藝效率低的難題，勝利制備了亞微米級平均散布的兩相復合粉體，合成燒結助劑平均包裹碳化硼的核殼構造，關于低溫致密化燒結。該辦法關于纖維和晶須外表包裹MAX相陶瓷涂層也取得了勝利，顯現出良好的合成工藝普適性。